大連金重化工機械設備有限公司
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在對大連壓力管道進行安全操作運營的前提下,需對其進行日常維護保養,這是保證和延長壓力管道使用壽命的重要基礎。同時,正確地進行壓力管道的運行維護與檢驗,對于確保壓力管道的安全運行也是至關重要的。因此,壓力管道的操作人員必須認真做好下述各項日常維護保養工作:
(1)經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損;
(2)減少管道表面腐蝕;
(3)閥門的操作機構要經常除銹上油;
(4)定期進行操作,保證其操縱靈活;
(5)安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠;
(7)注意管道的振動情況,發現異常振動應采取隔斷振源,注意加強支撐等減振措施,一旦發現摩擦應及時采取措施;
(8)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發現損壞應及時修復;
(9)停用的壓力管道應及時排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
(10)檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位,發現問題及時采取措施;
(11)及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;
(12)對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中注意進行冷緊;
(13)禁止將管道及支架作為電焊零線和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
(14)配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗;
(15)對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查;
(16)當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
①介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
②管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
③壓力管道發生凍堵;
④壓力管道發生異常振動、響聲,危及安全運行;
⑤安全保護裝置失效;
⑥發生火災事故且直接威脅正常安全運行;
⑦壓力管道的閥門及監控裝置失靈,危及安全運行。
(17)除了進行巡線檢查外,對于重要管道線路或管道的重點部位,還可利用現代檢測技術進行在線檢測,即可利用工業電視系統、聲發射檢漏技術、紅外線成像技術等對在線管道的運行狀態、裂紋擴展動態、泄漏等進行不間斷監測,并判斷管道的安全性和可靠性,從而保證壓力管道的安全運行。
壓力管道專(兼)職管理人員對壓力管道設備日常保養負領導責任,制定維護保養計劃,并將修理改造有關技術資料,存入壓力管道安全技術檔案。
設備日常維護保養由壓力管道操作工或維修工負責,定人定責、職責分明、及時消除隱患,不能消除時應向管理人員或主管領導報告。
壓力管道日常維護保養工作,使用單位應做好以下事項:
(1)設備保持完好:①壓力管道運行正常,效能良好;②各種管道裝置及安全附件完整;
(2)消除產生腐蝕因素;
(3)消滅壓力管道“跑冒滴漏”;
(4)減少與消除壓力管道的震動;
(5)加強對停用期間的維護保養:
①內部介質排凈,特別是腐蝕性介質,要做到排放置換,清洗干燥等技術處理,保持內部干燥和清潔;
②壓力管道外壁應涂刷油漆(無保溫層時),防止大氣腐蝕,著色要求應符合GB7231-2003《管道著色標準》的要求;
③各種閥門及附件應進行保養防止腐蝕卡死等。